产品特点
柔性生产线管控系统GFMS是保障自动化生产线无人值守的核心控制系统，是集自动化（自动上下料、RFID标识跟踪、加工程序自动执行、在线检测、刀具寿命管理等），信息化（DNC程序管理、产线级排产、设备数据采集、车间MES调度、数字双胞胎等）的智能车间、柔性生产线整体解决方案。
生产线管控系统GFMS是生产线的各类数据汇聚、管理、处理、运算、分发的核心枢纽，起到承上（车间管理、公司管理）启下（生产线各执行机构调度管控）的自主智能决策作用。主要包括业务协同、任务排程、物流调度、资源管理、制造决策（机内制造）、数据管理、生产看板等几大功能。
根据功能和业务模式不同，考虑处理的及时和可靠性，将产线管控系统分为上位机和下位机两部分。
上位机主要有以下几个功能模块，具体来讲主要有:系统的组织管理功能,主要用来进行系统的协调管理和任务接收及人机交互功能等；系统资源管理功能，包括加工设备、物流输送设备、工装零件、刀具管理等；数据通讯和信息采集功能，以及与其他设备的信息接口，包括与下位机、毛坯扫描分析设备、RFID识别设备、机床信息传递、加工程序和参数的传递等；任务调度管理和工序控制功能，主要负责下位机和各个辅助设备的任务调度、工艺参数传递和工序控制等；数据的存储、统计分析报表和筛选备份功能等，包括各种动态数据和静态数据的存储、统计分析从而将经验数据的迭代优化，对一些异常和报警数据的存储和提示，以及数据的整理备份和筛除等。
下位机主要负责以下几个功能模块，具体来讲主要有：接收来自上位机的任务指令并进行执行操作，将下位机采集到信息传递给上位机；现场信号、传感器及设备状态的实时采集功能，如夹具是否安装工件，机床状态是否正常；现场级安全装置的信号采集和紧急处理（含紧急停止、复位、故障报停、信号的联动和互锁、现场设备的手自动切换、在线离线设置等）；物流设备、机床及相关设备运行交互前的状态确认，如给机床上料前需要检查机床是否加工完成，门是否打开，有无故障报警，夹具是否处于松开状态等信息；现场级别的信息提示功能；包括多色灯提示、声光报警提示，现场显示屏幕的信息状态提示等；现场级操作的处理，如线外上料完成的指令发出、一些现场级别按钮和指示灯的交互和提示等。
具备良好的可扩性，支持基于产品工艺的生产线控制逻辑可配置；
具备良好的开放性，可集成主流厂商的设备，可支持主流工业通信协议；
支持线内高级计划排程，可最大化生产线资源利用能力；
具备良好的稳定性，经过7*24小时的无故障持续运行测试；
具备良好的异常处理能力，可短时间内处理因设备故障带来的整线停滞问题；
可支持手动、自动、半自动等多种模式的切换；
具备数字孪生功能，可实时监测生产线运行情况；
产品参数
